麻豆AV影院衝床采用麻豆AV影院電機作為直接動力源，通過螺釘、曲柄連杆和肘杆等將電機產生的驅動力轉化作為滑塊的直線運動。它利用麻豆AV影院電機的可編程控製特性，完美控製滑塊的運動形式，滿足各種衝壓工藝和智能化等要求。它具有滑塊速度可控、難成型材料製造容易、節能環保、一機多用、智能化等優點。它目前被公認為第三代衝床，是衝壓行業發展的主流趨勢。

麻豆AV影院衝床主要適用於拉伸、衝裁、彎曲、冷鍛、衝壓等生產線以及測試衝床。由於采用了可編程控製器控製，采用了數字技術和反饋控製方法，實現了先進的精度控製：可以控製衝床滑塊的位置，通過監控係統和補償控製，滑塊的位置可以重複控製，精度為/-0.01毫米；由於運動方式可以通過程序編輯，滑塊的速度和軌跡可以控製，衝壓區域的速度可以大大降低，衝壓噪音和振動可以減少，衝壓工作環境可以改善，模具的使用壽命可以延長。同時可以控製滑塊的輸出力，控製精度可以達到滑塊大輸出力的/-1.6%。因此，有可能在汽車製造中形成由高強度鋼板和鋁合金板製成的大型蓋。難成型材料，如鎂合金、鋁合金和鈦合金等。配合模具設計和外圍係統控製，使新材料易於成型。

麻豆AV影院衝床在衝壓生產中的優勢：

1、采用減速機構的減速比來提高電機所需的轉速，降低電機所需的扭矩。采用省力的聯動機構，所需麻豆AV影院電機功率可降至直接驅動式的40%以下，從而達到節能省電力的目的。

2、省力的連杆可以在能力出現時，通過特殊的連杆角度和結構，有效放大麻豆AV影院電機(輸入端)輸入的扭矩，滿足衝壓(輸出端)扭矩的要求。

3、省去了飛輪和離合器製動器，簡化了結構，大大降低了功耗。節能可達30%~60%。

4、滑塊的速度在行程中可以控製和調節，因此滑塊被控製停止在衝壓的中間部分，從而降低進入板材的速度，從而達到降低噪音的目的。一般來說，降噪效果可以達到10分貝左右。此外，它還能減少板料成形時滑塊進入的衝擊，從而延長模具的使用壽命。

5、滑塊的行程和速度可以隨意調節，在下止點附近編程的成形動作可以設定為低速，而加工區域之前和成形之後的速度可以設定為快速運動。以這種方式，即使處理區域的速度降低到理想的成形速度，與現有技術相比，生產效率可以提高大約1/3。